我們常說(shuō)的冷干機與吸干機均屬于壓縮空氣干燥用設備,它們都廣泛應用于工業(yè)中,但沒(méi)有一種干燥設備適合所有的工況,我們主要從干燥程度、使用成本來(lái)考慮選用哪種設備或者設備的搭配來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。目前最常用的干燥法分別是冷凍式干燥法和吸附式干燥法。
冷凍干燥法是利用制冷劑將壓縮空氣冷卻到一定的露點(diǎn),析出過(guò)度飽和的水分,并通過(guò)汽水分離器分離掉液態(tài)水的方法,從而達到干燥的目的,但是設備出口壓力露點(diǎn)值無(wú)法達到水的冰點(diǎn)以下的溫度。顯著(zhù)特點(diǎn):能連續工作,不需要再生,能耗低。
吸附干燥法是利用各類(lèi)吸附劑,如:硅膠、活性氧化鋁、分子篩吸附壓縮空氣中的水分,從而達到干燥目的,該方法可以輕松將壓縮空氣的壓力露點(diǎn)處理到水的冰點(diǎn)以下的溫度,但由于吸附劑本身吸附容量有限,因此需通過(guò)雙塔或多塔交替吸附的方法來(lái)使得壓縮空氣的干燥連續進(jìn)行。市場(chǎng)上的吸干機種類(lèi)繁多,但都是利用吸附劑脫水的原理,差別在于再生方式上。
選型時(shí)首先也是最重要的一點(diǎn):應根據用戶(hù)需求來(lái)選擇。冷凍式干燥機較吸附式干燥機的能耗和運行成本低,但是它不能像吸附式干燥機那樣提供深度干燥的壓縮空氣,冷凍式干燥機的壓力露點(diǎn)通常在3℃td以上,對于一般的制造工藝而言,選擇冷凍干燥機是足夠的;而對于一些要求更高、需要更干燥的壓縮氣體時(shí)就應該選擇吸附式干燥機。
冷凍式干燥機對環(huán)境的適應性較弱,環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低都不利于設備的運行:環(huán)境溫度過(guò)高會(huì )導致風(fēng)冷型冷干機冷媒冷凝壓力增大,使制冷量下降,增加設備出口壓力露點(diǎn);環(huán)境溫度過(guò)低,特別是低于0℃后,冷干機冷凝水外排時(shí)易發(fā)生冰堵。
吸附式干燥機對環(huán)境溫度的適應性相對較強,只是在設備選型時(shí)須考慮到最高環(huán)境溫度下空壓機出口溫度高導致的壓縮空氣壓力露點(diǎn)值高的影響因素。
冷凍式干燥機使用密封制冷系統,制冷劑不暴露在大氣中,因此系統維護成本較低。
吸附式干燥機涉及到吸附塔之間頻繁的閥門(mén)切換,且有熱再生的吸干機還存在高低溫的切換,因此對于閥門(mén)的維護成本相對較高。另外,大多數吸附式干燥機前端所配置的多為含油潤滑壓縮機,壓縮機潤滑油極易造成吸附劑“油中毒”,需要定期更換吸附劑,導致維護費用更高。
從目前市面上的銷(xiāo)售價(jià)格來(lái)看,同品牌的產(chǎn)品中,相同處理氣量的吸附式干燥機的售價(jià)會(huì )高于冷凍式干燥機售價(jià)。
兩款設備由于處理的壓縮空氣所能達到的露點(diǎn)值是有區別的,并不能簡(jiǎn)單的替換,因此運行成本沒(méi)有對比性。他們的區別更多是在同類(lèi)型設備間的對比,如選用不同類(lèi)型的換熱器、不同的制冷劑、不同的汽液分離方式的冷凍式干燥機之間的對比;或者不同再生形式的吸附式干燥機之間的對比。